2025-10-17
1. 가위 모양에 따른 분류전단 기계가위의 모양에 따라 직선형 전단기와 디스크형 전단기로 구분됩니다. 직선형 전단기는 구조에 따라 갠트리 전단기와 목전단기로 구분됩니다. 디스크 블레이드 전단 기계는 구조에 따라 디스크 전단 기계, 롤링 전단 기계, 다중 디스크 전단 기계 및 회전 트리밍 전단 기계로 구분됩니다.
2. 툴 홀더의 이동 궤적에 따른 분류 전단기는 툴 홀더의 이동 궤적에 따라 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.
(1) 툴 홀더는 수직선을 따라 이동합니다. 전방경사각이 없기 때문에 상부칼날의 단면을 마름모꼴로 가공해야 하므로 모서리가 2개밖에 없다(4개의 모서리를 가진 직사각형 블레이드도 사용할 수 있으나 전단품질이 좋지 않다). 이 공구 홀더의 전단 파괴는 플레이트 표면과 직각이 아닙니다.
(2) 툴 홀더는 전방 경사선(수직선과의 각도는 1°30′~2°)을 따라 이동합니다. 상부 블레이드의 단면은 모서리가 4개인 직사각형으로 가공할 수 있습니다. 전단파괴는 기본적으로 판 표면에 직각으로 발생합니다.
(3) 블레이드 홀더가 호선을 따라 회전합니다. 전단날 단면을 다이아몬드 모양으로 가공해야 하므로 날이 2개밖에 없습니다. 전단 과정에서 상부 칼날이 약간 앞으로 기울어지기 때문에 전단 품질은 칼날 홀더가 앞쪽 경사선을 따라 이동하는 것과 비슷합니다.
(4) 블레이드 홀더는 호선을 따라 회전하며 전방 경사각은 300°에 도달할 수 있으므로 용접 홈을 잘라낼 수 있습니다.
3. 전송방식에 따른 분류전단 기계전동변속기는 전동방식에 따라 기계식 전동전단기와 유압전단기로 구분됩니다.
1. 전단 기계교육을 받은 후 전문 인력이 작동해야 합니다.
2. 전단기는 경화강, 경강, 고속도강, 합금강, 주물 및 비금속 재료를 절단해서는 안 됩니다.
3. 칼날 끝은 날카롭게 유지되어야 합니다. 칼날 가장자리가 무뎌지거나 손상된 경우 제때에 날카롭게 하거나 교체해야 합니다.
4. 서로 다른 금속재료를 겹쳐서 절단하지 마십시오.
5. 절단 시 압력판 아래에 손을 넣지 마십시오. 길이가 짧은 재료를 자를 때에는 별도의 철판을 사용하여 고정해 주세요. 절단 시 손가락이 칼날에서 최소 200mm 이상 떨어져 있도록 하십시오.
6. 프라이 바를 정렬한 후 절단하기 전에 즉시 프라이 바를 빼냅니다. 철판이 움직일 경우, 노루발을 내린 후 프라이바가 튀어나와 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 나무 침목으로 고정하십시오.
7. 절단된 재료를 편평하게 쌓은 후, 안정적으로 배치되었는지 확인하십시오. 현장을 깨끗하게 유지하기 위해 스크랩이나 폐기물을 즉시 청소하십시오.
| 글쎄요. | 수치 제어 전단 기계의 올바른 작동을 위한 지침 |
|---|---|
| 1 | 프로그램 지침이 정확해야 합니다. 장비가 유휴 상태로 작동하는 동안 이상이 발생해서는 안 됩니다. |
| 2 | 처리되는 재료는 장비의 작동 용량을 초과해서는 안됩니다. |
| 3 | 손상을 방지하려면 수치 제어 전단 기계에 과부하가 걸려서는 안 됩니다. |
| 4 | 절단기의 칼날 가장자리는 날카로워야 합니다. 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다. |
| 5 | 사양과 치수가 다른 재료는 동시에 처리할 수 없습니다. 같은 소재라도 겹쳐서 재단하면 안 됩니다. |
| 6 | 절단 중에 발생한 찌꺼기 및 폐기물은 즉시 처리하여 부상을 방지해야 합니다. |